在电子产业迅猛发展的当下,十级车间凭借其超高的洁净标准,成为保障精密电子元件生产、研发的关键基础设施。为确保十级电子净化工程装修施工的顺利进行与高质量交付,以下这些关键注意事项不容忽视。
施工伊始,要对洁净区进行严格封闭。采用气密性良好的围挡材料,将施工区域与外部环境完全隔离,设置独立的人员、物料进出口,并安装风淋室、传递窗等净化设备。人员进出必须更换洁净服、鞋套,佩戴口罩、手套,经过风淋除尘后方可进入。
施工过程中,持续开启空气净化系统,确保洁净区内的空气始终处于净化状态。根据施工进度和区域,合理调整送风量和换气次数,保证洁净区的洁净度等级不低于设计要求。定期对空气进行检测,实时监测空气中悬浮粒子的数量和粒径分布。
严格控制洁净区内的温湿度,温度一般保持在22±2℃,相对湿度控制在45% - 65%。安装温湿度传感器,实时监测并反馈数据,通过空调系统进行精准调节。要确保洁净区与相邻区域之间保持合理的压力差,一般洁净区相对非洁净区保持5-10Pa的正压。
所有进入施工现场的材料和设备必须具备质量合格证明文件,并按照相关标准进行检验。对于净化工程中常用的彩钢板、高效过滤器、风管等材料,要检查其规格、型号、性能是否符合设计要求。设备方面,要对空调机组、风机等设备进行试运行,确保其性能稳定、运行正常。
车间内空调机组是空气处理的核心设备,其安装位置要合理,便于操作和维护。在安装过程中,要保证机组的水平度和垂直度,连接管道要密封良好,防止空气泄漏。机组安装完成后,要进行调试和试运行,检查机组的各项性能指标是否符合设计要求。
电子净化工程的电气系统要满足洁净、安全、可靠的要求。电线电缆的敷设要采用暗敷或桥架敷设方式,避免在净化区域内明敷。电气设备的安装要牢固、整齐,接地良好。在净化区域内使用的灯具、开关等电气设备要选择密封性好、易于清洁的产品。
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